全产业链建设
广东宏源新材料科技有限公司在全国率先建立了一套“从农场到餐桌”的全程食品质量安全监管体系。该体系不仅实现了对生产加工过程的全覆盖，同时实现了全产业链可追溯。
饲料生产
- 供应饲料时，我们须根据内部动物饲料质量控制程序检查供应饲料的外观（包括颜色、干湿度及粉化率）。
- 任何不符合要求的饲料将不予接收并上报给主管领导和相应的饲料厂。
种鸡养殖
- 本集团拥有孵化场。种蛋首先经熏蒸消毒，随后在机器中孵化，而本集团在整个孵化过程中会仔细监察及保持最佳温度及湿度。
- 种蛋孵化一般需时约21天。本集团会对孵化的鸡苗进行检查、挑选及接种疫苗，然后送至本集团的养殖场。
- 本集团还将采用配备各种检测技术的自动化计算器系统对种蛋进行检测及分级，以检测出并移除非受精蛋、胚胎死亡种蛋及臭蛋。
肉鸡饲养
- 孵化的鸡苗随后将交付至本集团的肉鸡场。鸡苗长成白羽肉鸡后，将用于制作鸡肉产品。
- 我们设计开发了一個远程控制实時数据信息平台以在整個飼養過程中24小時仔细监察及保持各种鸡场及肉鸡场的最佳温度及湿度。
- 为确保本集团的肉鸡不受传染病或其他疾病或病毒感染，本集团对肉鸡场实施严格的卫生措施，包括对我们的肉鸡场进行灭菌及消毒，以确保肉鸡场的最短空置期，并采取一套全面的疾病预防及疫苗接种措施。
屠宰及加工
- 限定员工活动。严格限制人员于屠宰加工厂内的走动范围。尤其是屠宰区的员工不得进入加工区。
- 日常消毒。屠宰加工厂内的设施、设备、工具和食品接触面必须每日清洁卫生和消毒。
- 卫生程序。凡进入屠宰加工区的员工及其他人员必须进行全面的卫生清洁程序，包括洁净双手及穿上本集团提供的经消毒制服。
为确保本集团的鸡肉制品不受污染，本集团在屠宰加工厂内实施严格的卫生控制措施，包括：
全程冷链物流
- 我们通常会在冷藏卡车驶离冷藏仓库设施前对其进行检查，并遵守我们的内部储存及运输程序，以确保我们的产品在适当条件下进行运输。
- 我们也要求在速冻车上悬挂产品追溯标识牌，以每小时为间隔点标明产品批次，并在各时间段的最后一架车上标注时间。
- 我们的鸡肉制品还须按照固定路线入速冻库。